碎煤機(jī)除塵器技術(shù)原理簡(jiǎn)介:
廢鋼破碎機(jī)收塵器的除塵通過收塵罩+預(yù)收塵(火花捕集器) +收塵濾袋進(jìn)行. 當(dāng)含塵空氣進(jìn)入箱體時(shí),由于氣流的突然膨脹,流速突然減小,大顆粒由于自身重力落入集塵箱,其余灰塵被擋在濾袋外壁上. 為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行,并對(duì)設(shè)備保持一定的阻力,袋式除塵器采用壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹. 控制系統(tǒng)完成脈沖,脈沖通過吹管噴出. 通過誘導(dǎo)濾袋周圍大量空氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間快速膨脹,產(chǎn)生脈沖振動(dòng),抖落積聚在濾袋外壁上的灰塵,進(jìn)入集塵箱,通過輸送機(jī)離開機(jī)器.
碎煤機(jī)除塵器技術(shù)原理簡(jiǎn)介由于碎鋼鐵會(huì)產(chǎn)生火花,容易燒包,我公司采取了專門的收集和處理措施. 例如,在吸塵器的灰塵入口增加了一個(gè)滅火板裝置(可以根據(jù)情況增加幾個(gè)滅火板,但系統(tǒng)阻力也會(huì)相應(yīng)增加). 火星熄滅后,它將進(jìn)入吸塵器.。 這樣可以盡可能避免火星燒穿濾袋的現(xiàn)象,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命. 一旦濾袋表面的初始灰塵層形成,火星對(duì)它的影響就小了.
在碎末除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,我們沒有考慮到當(dāng)飛灰堆積到一定厚度時(shí),暴露在明火(沒有火焰,但非常危險(xiǎn))中會(huì)被點(diǎn)燃. 我們只把它當(dāng)作正常的灰燼,只考慮消除火花的問題.。 如果煙塵中磷含量極高,幾乎不可能使用袋式除塵器(磷或磷化合物的燃點(diǎn)低,約35℃,可由人體溫度點(diǎn)燃). 必須考慮其他類型的除塵設(shè)備.。 或者可以考慮將負(fù)壓吸塵器轉(zhuǎn)換成正壓吸塵器。
碎煤機(jī)除塵器技術(shù)原理簡(jiǎn)介碎金屬破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
這是一種組裝式隔間結(jié)構(gòu). 每個(gè)隔室濾袋通過隔室頂部脈沖閥交替進(jìn)行隔室停止風(fēng)箱脈沖清灰(所謂離線清灰).。 它不同于普通的吹風(fēng)式除塵器的除塵. 噴吹脈沖清灰是在同一過濾室( I.e. 所謂在線除塵),而每行的其他濾袋仍在過濾.。 也就是說,除塵和過濾在單個(gè)腔室中同時(shí)進(jìn)行. 除塵下的粉塵會(huì)漂浮兩次,有的會(huì)被相鄰的濾袋收集起來,不利于高粉塵濃度氣體的過濾.。 氣箱脈沖除塵器是在一個(gè)房間關(guān)閉閥門停止過濾的情況下進(jìn)行的,凈化后的粉塵立即沉降到一半的灰中,不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,非常有利于過濾高粉塵濃度的氣體,可以不停機(jī)更換一個(gè)房間的濾袋.
碎煤機(jī)袋式除塵器的特點(diǎn):
廢鋼破碎機(jī)除塵器的性能特點(diǎn):
1. 脈沖噴吹清灰技術(shù)清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,鋼材用量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.。 適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的煙氣除塵。
2. 箱體設(shè)計(jì)為氣密,氣密性好. 檢測(cè)線門采用優(yōu)質(zhì)密封材料. 在制造過程中,使用煤油進(jìn)行檢漏,漏氣率非常低.。
3. 進(jìn)出風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
4. 利用關(guān)閉各室空氣的脈沖進(jìn)行吹灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可延長(zhǎng)濾袋和閥板的使用壽命.。
5、能實(shí)現(xiàn)不停車換袋,維護(hù)不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
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