東莞宇晨工業(yè)除塵設(shè)備廠家
提供打磨拋光除塵設(shè)備車間除塵方案
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十年來，中國(guó)鋁工業(yè)取得了很大進(jìn)展. 鋁冶煉是以氧化鋁為原料，氟化物鹽為熔劑，碳材料為導(dǎo)體，采用電解法生產(chǎn)金屬鋁的生產(chǎn)工藝. 主要設(shè)備是電解槽. 生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量氟化物、粉塵等有害物質(zhì)，是一種污染嚴(yán)重的生產(chǎn)過程.。 例如，在城市的一家鋁廠，電解槽系統(tǒng)的風(fēng)量為2.7，800萬立方米/小時(shí)和2.9100萬m3 / h，進(jìn)口粉塵濃度為30g / m3 ~ 50g / m3，使用1. 68萬平方米和2. 脈沖袋式除塵器，面積17萬㎡，出口濃度降至9. 11毫克/立方米和9毫克/立方米. 34 mg / m3，出口粉塵濃度分別為0. 22毫克/立方米和0. 84毫克/立方米。 袋式除塵器行業(yè)發(fā)展迅速采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng). 技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，有效控制了電解槽煙氣污染，徹底解決了電解槽煙氣污染問題.
目前，隨著袋式除塵器行業(yè)發(fā)展迅速，脈沖袋式除塵器濾料等附件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，特別是濾料和清灰方法的革命性進(jìn)步，袋式除塵器的技術(shù)性能有了質(zhì)的飛躍.。 袋式除塵器在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，近年來已成功應(yīng)用于電廠高溫?zé)煔獬龎m.。 到目前為止，除塵裝置運(yùn)行狀況良好。
此外，環(huán)保政策大大提高了對(duì)煙塵排放的要求. 新《火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( gr 13223 - 2003 )已經(jīng)發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)中燃煤發(fā)電廠煙塵排放濃度提高到50m g / m3。 一些地方環(huán)保部門提出了更嚴(yán)格的要求. 某市煙塵和二氧化硫允許濃度高于許多先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn). 從2005年11月1日起，已投入運(yùn)行的火力發(fā)電廠鍋爐只能排放30 mg / m3煙塵. 即使將最近運(yùn)行的esp改為五電場(chǎng)或六電場(chǎng)，也很難滿足排放要求.
近年來，袋式除塵器行業(yè)發(fā)展迅速，隨著我國(guó)對(duì)袋式除塵技術(shù)要求的不斷提高，袋式除塵器行業(yè)發(fā)展迅速，出現(xiàn)了大批袋式除塵器制造商. 袋式除塵器除塵技術(shù)和袋式除塵設(shè)備在工作原理研究、結(jié)構(gòu)形式、除塵技術(shù)水平等方面取得了良好的效果. 但是，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)在這方面還比較落后，還有很長(zhǎng)的路要走.
目前，由于種種限制，我國(guó)大型袋式除塵器在設(shè)計(jì)過程中還處于初級(jí)階段，袋式除塵器行業(yè)發(fā)展迅速，技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不高. 與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的技術(shù)水平明顯偏低. 從目前我國(guó)袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行情況來看，濾袋使用壽命短、氣流分布不均是普遍存在的問題. 這將嚴(yán)重影響除塵效果，對(duì)環(huán)境和空氣質(zhì)量影響更大. 在除塵過程中，必須對(duì)袋式除塵設(shè)備進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，考慮設(shè)備中的各種影響因素，以提高其綜合性能，從而有效地保證其除塵效率和質(zhì)量.
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