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煤場除塵器設備目前使用的布袋除塵器居多，煤場布袋除塵器設備采用分體式停風脈沖噴吹清灰技術，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分體式反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材用量少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
煤場除塵器設備布袋除塵器運行原理：
帶有粉塵的氣體從下部進風口進入過濾室，一些比較粗大的顆粒直接落入灰斗，粉塵氣體采用濾袋過濾的方式，粉塵被隔離在布袋的表面，干凈的氣體經(jīng)過布袋中心口到達凈氣室，由風機上面的消聲系統(tǒng)排入大氣。
當濾袋表面的粉塵不斷增加，這時脈沖系統(tǒng)開始運行，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，被隔離在布袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，最后粉塵從卸灰閥排出。
煤場除塵器設備布袋除塵器它被分成幾個盒子進行除灰. 進行除灰時，應將其隔離并逐箱旋轉。每個除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由清灰程序控制器自動連續(xù)執(zhí)行，從而確保壓縮空氣的清灰效果。整個箱體設計采用入口和出口集管結構，灰斗在入口集管下方延伸。進入的含塵煙氣直接進入膨脹灰斗，達到預除塵的效果，去除易堵塞的水平直管。
所以，煤場除塵器設備布袋除塵器它不僅能處理一般濃度的含塵氣體，還能處理高達1300 g / Nm3的高濃度含塵氣體。由于使用大脈沖閥的整個盒子吹回灰燼來清潔灰塵，并且在更換袋子時打開頂蓋并直接拉出過濾袋，因此維護起來簡單方便。
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